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化工厂装置管线吹扫方案汇总

时间:2021-06-05    来源:欧洲杯买球app    人气:

本文摘要:新建装置的设备、管线内可能存在施工历程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物,检验装置在施工历程中可能发生铁锈,为制止装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备,对泵体、叶轮发生磨损,因此装置开工前必须举行冲洗和吹扫。同时可以举行流程领悟,检查工艺管道是否流通,工艺管线安装是否正确,使操作人员熟悉工艺流程。

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新建装置的设备、管线内可能存在施工历程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物,检验装置在施工历程中可能发生铁锈,为制止装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备,对泵体、叶轮发生磨损,因此装置开工前必须举行冲洗和吹扫。同时可以举行流程领悟,检查工艺管道是否流通,工艺管线安装是否正确,使操作人员熟悉工艺流程。1 准备事情吹扫、冲洗前应与生产调理、公用工程车间等部门联系和协调,确保定时、按量供水、供电、供气,并保证上下水系统流通;制定管线、设备的吹扫、冲洗记载表格和验收表格;每根管线、设备的冲洗吹扫应落实到人,并有专人卖力质量检查和验收;吹扫、冲洗前应把所有孔板、调治阀、阻火器、疏水器、单向阀、过滤器滤芯等易发生节省的元件拆下或取出;对于焊接的阀门和仪表,应接纳旁路或卸掉阀头及阀座加掩护套等掩护措施;吹扫前应磨练管道支吊架的牢靠水平,须要时应预以加固;吹扫前应在排放点设置禁区;吹扫人员做好宁静掩护措施;蒸汽吹扫时,管线上及其四周不得放置易燃物。2 吹扫方法1.管线的吹扫领悟原则是要顺流程走向,先主干后支线,由高向低吹扫。

2.为制止脏物吹入设备内,与其相连的管线尽可能由设备内向外,由高向低吹扫,吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污,设备侧法兰要用铁皮遮盖,吹扫洁净后才可接通。3. 所有控制阀、流量计孔板、采样阀等易堵塞部位均须拆下,上下游阀门需关闭。

4. 机泵不到场吹扫,可走付线通过。机泵收支口法兰脱开排污,也要用铁皮做好遮盖事情。5. 联系仪表人员拆下压力表,将所有仪表引出线关闭。

待吹扫洁净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。6. 吹扫需逐段举行,己扫好的管线和区域可隔脱离,换热器法兰等拆开法兰面,在吹扫时应加铁皮盖住,与吹扫管线隔离。7. 吹扫流程需预先检查,可以拆单向阀加预制短节使流程流通。

8. 各处的顶放空,底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。9. 各系统管线冲洗完毕后,应举行一次认真检查,保证全部暂时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有偏向性的元件的偏向。

3 吹扫介质的选择工艺管线、设备吹扫所用介质应凭据其工艺及设备的状况差别而选择差别的吹扫介质。本方案作如下划定:1.装置反映部门、再生部门的工艺管线及设备,首次吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2.原料油、分馏系统接纳蒸汽吹扫。3.放空气洗涤塔部门接纳水冲洗。

4.公用工程管线的吹扫介质确定如下:(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自自己介质举行吹扫。(2) 燃料气系统选用1.0MPa蒸汽。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫,界外则用氮气吹扫。

(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)接纳水冲洗方法。4 吹扫的质量要求1.3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果应用铝靶检查。检查用铝靶外貌应光洁,宽度为排汽口的内径的5~8%,长度即是排汽口管道内径。

一连两次更换铝靶检查。如靶面上肉眼可见的打击斑痕不多于十点、每点不大于1 mm,即可认为及格。2.一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹扫的管道,可用刨光的木板置于排汽口处检查,板上应无铁锈、脏物。

3.用水冲洗的管道,无特殊要求时,一般以目测出口水色和透明度与入口处基本一致为及格。4.反映部门、再生部门管线的吹扫质量磨练,也可用刨光木板置于排放口的方法举行检查。

5 注意事项1. 先排凝后引汽,后路要流通。引汽历程要由小到大,以对管线举行暖管,要严防水击和管线拉坏。2. 蒸汽经由冷换设备时,另一侧一定要先打开放空,防止憋压。水冷要关上下水阀,并打开放空。

3. 吹扫排放口要派专人看守,增强宁静检查。4. 吹扫试压竣事后,要将设备放空阀、排凝阀打开,以防塔、容器内形成负压。5. 冲洗前不得安装流量孔板,通常已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。

6. 控制阀应拆下。7.仪表线路应断开或拆除。8. 冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。

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9. 清除泵吸入管线及附件之前,任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排挤管线。

10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。11.应冲洗所有排液口及排气孔。12.主荟萃管从管头向管末了冲洗或吹扫,各支荟萃管从主管向末了冲洗或吹扫,各分支管则从支荟萃管向末了冲洗或吹扫。

13.在冲洗时如需要,可以接纳解法兰、配暂时管线举行冲洗。14.对蒸汽系统在投用疏水器之前,应彻底冲洗排污支管及蒸汽疏水器旁路管。15.在冲洗任一台有旁路的设备管线前,应先向管的开口端偏向冲洗旁路。16.在第一次开工前,冲洗不锈钢合金设备,只能用低氯含量(<25μg/g)的除盐水。

试验用的水必须完全排干,冲洗完毕后立刻用净化风干燥设备,以只管淘汰发生应力腐蚀裂纹的危险。17.冲洗管线的水不能自由排挤时,应用空气吹尽。18.全部管线应彻底清洗,除净杂质及锈皮。

通常液体输送管路用水冲洗并将水全部排挤。如切实可行,建议用清洁水冲洗容器。

必须小心不要把垃圾或杂物突入设备中。19.水冲洗时如水压、流量不够,有如有可能的情况下可以开泵补水。20.如果吹扫时,有管线、设备保温未完全做好,各作业人员要按劳动掩护要求着装,防止烫伤事故发生。


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